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（1）擠出機(jī)用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造，常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

（2）螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。

（3）螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度達(dá)到8級(jí)（GB 180-79）精度質(zhì)量要求。

（4）螺桿上和傳動(dòng)抽連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。

（5）螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6μm，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8μm。

（6）如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和耐腐蝕，耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深度為0.3~0.6mm，表面硬度為700~840HV。脆性不大于2級(jí)。

（7）螺桿內(nèi)孔連接處要做0.3MPa水壓試驗(yàn)，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。

螺桿的壓縮比值大小，對(duì)擠出塑化原料的工藝控制條件有較大影響，擠出不同樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同塑料的物理性能來(lái)選用螺桿的壓縮比。